[L1] 1 열영향부 개요 [L2] 1) 정의 [L4] - 용접부의 바깥쪽 수 mm구역에 형성되며, 용접열에 의해 모재가 직접 열처리를 받는것과 같은 현상이 일어나는 구역. [L4] - 열영향부는 용접열 또는 절단열에 의하여 금속조직과 기계적 성질이 변화하나 용융되지 않는 모재의 일부이다. [L5] * 특히 최고 가열온도가 강의 낮은 변태점(A1)을 지날때 강의 조직에 현저한 변화가 발생함. [L4] - 용융점으로 광범위한 열영향을 받은 부위이며 HAZ로 불린다(Heat affected Zone) [L4] - 열영향부의 기계적 성질, 조직의 변화는 모재의 화학적구성, 냉각속도, 용접속도, 예열/후열의 결과에 따라 달라진다. [L2] 2) 용접열영향부의 구성 [c] [L3] ① 원질부(모재) [L4] - Base Metal, 열영향을 받지 않는 원소재부위. [c] [L3] ② 취화부 [L4] - 500℃~ 구역 [L4] - 현저한 조직변화가 발생하는 부위, 단 현미경 조직검사로 구분할 수 없음. [c] [L3] ③ 입상펄라이트부 [L4] - 700℃~ / 용착부로 4.8mm(참고치수) [L4] - 오스테나이트 결정립의 미세화로 인한 균질조립화 영역. [L4] - 펄라이트 구상화, 급랭시 마르텐사이트를 형성. [c] [L3] ④ 세립부(미립부) [L4] - 900℃~ / 용착부로 3.3mm [L4] - 재결정으로 미세화되고 인성이 크고 물성이 양호하다. [c] [L3] ⑤ 조립부 [L4] - 1100℃~ / 용착부로 2.8mm [L4] - 과열로 오스테나이트 결정립이 성장하며 조립화가 현저한 영역. [L4] - 위드만스태튼조직 일부 발견되며 경도가 최대임. [c] [L3] ⑥ 본드부 [L4] - 용접금속과 열영향부의 경계로 위드만스태튼 조직형성. [c] [L3] ⑦ 용착금속부 [L4] - 용융 응고한 부분으로 수지상 결정 형상. [L1] 2 열영향부의 특징 [L2] 1) 기계적 성질 [c] [L3] ① 경도의 증가 [L4] - 본드부에 인접한 조직의 경도가 가장 높고 최고 경도는 냉각온도에 영향을 받는다. [c] [L3] ② 인성 및 연성의 감소 [L4] - 마르텐사이트 생성으로 조립부의 신율이나 인성은 현저히 저하된다. [c] [L3] ③ 조직의 취화 [L4] - 조립부에 충격치가 급격하게 증가하는 경향이 있다. [L4] - 취화부는 열영향을 받지는 않지만 변형시효에 의한 취화가 발생한다. [L2] 2) 열영향부의 결함 [L4] - 열영향부에 의해 재료는 취화되어 취성파괴가 일어날 수 있다. [L4] - 현저한 재질의 변화로 설계한 내구도를 유지하지 못할 수 있다. [L2] 3) 열영향부의 관리 [L4] - 열영향부 냉각속도 조절 : 연속냉각변태(CCT)를 이용. [L4] - 예열 및 후열처리. [L4] - 탄소당량에 의한 최대경도값 추정하여 관리함.(취성관리)