기계공학

도금(다크로, 지오멧코트)

2025-12-03

[L1] 1 도금 [L2] 1) 정의 [L4] - 볼트 또는 스크류에 보관 / 사용중 녹발생을 방지하기 위한 목적으로 실시하는 표면처리. [L5] * 표면처리를 하지 않는 볼트는 Plain finish bolt 또는 No finish bolt 또는 Black bolt 라 한다. [L2] 2) 도금의 종류 [L4] - Black oxide coating : 철계 볼트 표면을 철산화막으로 변화시키는 기술로 미려한 흑색외관 및 내식성 내마모성 부여 [L4] - Zinc Phospate coating(아연계인산염피막처리) : 방청능력을 향상시키기 위해 적용하지만 단독으로는 방청능력이 우수하지 않아 도금이나 도장등의 방청처리를 위한 전처리 목적으로 적용한다. [L5] * 볼트 표면의 착색 또는 오일 도포시 볼트 마찰측성이 향상되는 효과를 위해 적용하기도 한다. [L4] - 아연도금 : 방청을 목적으로 볼트에 가장 널리 적용되는 표면처리 방법. [L4] - 아연니켈도금 : 아연도금에 비해 방청능력이 우수하며 염수분무시험후 적족 발생시간이 700시간을 초과한다. [L4] - 용융아연도금(Hot dip galvanizing) : 전기아연도금(Zinc Electroplating)에 비해 두꺼운 피막을 얻을 수 있어서 방청에 유리하다. [L5] * 고강도 볼트에 아연도금을 적용하는 경우 도금이후 반드시 수소취성(hydrogen embrittlement) 제거처리를 해주어야 한다. [L4] - 아연말코팅(Zinc flake coating) : 화학적 접착을 통해 아연피막을 얻는 아연도금과 달리 기계적 접착을 통해 아연피막을 얻게된다. [L5] * 수소취성 문제가 없다. [L5] * 다크로와 지오메트 코트가 해당한다. [L4] - 테프론(TEFLON) : 불소수지 PTFE로 조리기구에 적용하는 코팅물질로 마모에 강하고 방청효과가 뛰어나다. [L2] 3) 볼트 도금처리 [L4] - Base coat(방청목적) [L4] - Adhesion coat(접착목적) [L4] - Top coat(마찰계수조정) [L1] 2 다크로와 지오멧 코트 [L2] 1) 다크로(DACRO) [L4] - 금속 아연분말을 금속산화물로 결합한 내식성이 높은 은백색 표면처리 방법. [L4] - 6가 크롬이 포함된 수용성 제품. [L4] - ISO 10683 비전기적 아연 분말 도금. [L4] - 18년 1월 1일 부로 중금속 환경규제에 따라 국내 유통 금지됨. [L2] 2) 지오멧(GEOMET) [L4] - 다크로 대체품 [L4] - 크롬을 포함하지 않는 수성 방청제를 사용한 친환경 피막제(황색 6가 크롬 석출되지 않음) [L4] - 무광 은백색 내식성 화성피막제 [L2] 3) 도금 공정 [L4] - 처리공정은 탈지-쇼트-침지-탈루-강제경화-냉각 등의 프로세스로 기본적으로 2COAT x 2BAKING로 시행된다. [L5] * 두 도금 모두 공정 상 폐수 발생이 없으며, 수소취성발생이 없는 환경친화적 표면처리. [L4] - 표면처리 후 외관상 차이가 없음(다크로 제품이 좀 더 밝은 은색, 손톱 등으로 긁었을 때 경도는 지오메트가 경함) [L4] - 화학적 용출법을 하면 다크로는 황색의 6가 용출크롬이 석출되나 지오메트는 전혀 석출되지 않음. [L4] - 제작원료 [L5] a. 다크로 : 글리콜+아연/알류미늄분+정제수+크롬+분산제 [L5] b. 지오메트 : 글리콜+아연합금+정제수+실란+분산제